系統(tǒng)同時監(jiān)測所有電器設(shè)備的運行狀態(tài),在風(fēng)機(jī)出現(xiàn)運行異常時及時停止運行并發(fā)出警告,提示工作人員處理,方式設(shè)備損壞。
系統(tǒng)功能
1、通過敷設(shè)在電纜隧道內(nèi)的溫濕度傳感器實現(xiàn)對隧道內(nèi)環(huán)境的監(jiān)測。
2、通過隧道內(nèi)煙感探頭實現(xiàn)隧道內(nèi)火災(zāi)情況的監(jiān)測。
3、通過風(fēng)扇對隧道內(nèi)進(jìn)行換氣,從而實現(xiàn)溫度及濕度的雙降。
4、用戶界面友好,報警信息輸出包括聲、光、圖形界面、繼電器輸出、通信輸出等方式;
5、能顯示每個區(qū)域溫度情況、實時曲線、歷史曲線。可方便查詢?nèi)我粫r段歷史數(shù)據(jù);
6、報警數(shù)據(jù)可在軟件中設(shè)置,除設(shè)置若干個溫度值超限報警外,還具有溫度變化率超限報警;
7、系統(tǒng)有自檢功能,可實時監(jiān)測自身運行情況并輸出故障報警聲光信號;
8、系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,可以在運行以后任意增減功能模塊,保證組網(wǎng)的靈活性;
運行目標(biāo)
1、用隧道內(nèi)環(huán)境溫濕度傳感器進(jìn)行溫濕度監(jiān)測;
2、根據(jù)溫濕度設(shè)定閥值啟動隧道換氣系統(tǒng),直至監(jiān)測參數(shù)低于閥值為止。
3、系統(tǒng)監(jiān)測每一路風(fēng)機(jī)運行狀態(tài),根據(jù)運行參數(shù)判斷風(fēng)機(jī)是否帶病運行,及時提示維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。
4、監(jiān)測軟件正常顯示畫面為現(xiàn)場模擬分布圖,出現(xiàn)故障時顯示故障區(qū)域?qū)崟r溫度、曲線等;
5、能顯示每個區(qū)域的溫度情況、實時曲線、歷史曲線,可方便查詢?nèi)我粫r段歷史數(shù)據(jù);
6、系統(tǒng)可記錄三年內(nèi)各測溫區(qū)域歷史數(shù)據(jù);
7、系統(tǒng)具有良好的數(shù)據(jù)傳輸性能、抗電磁干擾性,能夠在高壓、潮濕及粉塵較多的環(huán)境下穩(wěn)定可靠運行;
8、發(fā)生報警時除了微機(jī)屏幕顯示外還能發(fā)出聲音報警;
9、系統(tǒng)可靠運行時間10年以上;
10、 系統(tǒng)可與廠內(nèi)MIS網(wǎng),DCS等連接,在網(wǎng)內(nèi)任一計算機(jī)可通過權(quán)限實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)查詢。
隧道溫控系統(tǒng)解決方案
本系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,結(jié)合目前在業(yè)界先進(jìn)測溫技術(shù),以其結(jié)構(gòu)先進(jìn)、布線成本低、抗干擾能力強(qiáng)、運行可靠、擴(kuò)充靈活方便的優(yōu)越性能,在投資費用合理的前提下,實現(xiàn)隧道溫濕度監(jiān)測的功能。實時監(jiān)測隧道內(nèi)的溫濕度,對監(jiān)測參數(shù)的異變及時進(jìn)行預(yù)報,及時發(fā)現(xiàn)隱患,及時進(jìn)行防范,防止發(fā)生重大事故或火災(zāi),以確保工廠生產(chǎn)。

系統(tǒng)拓?fù)鋱D
現(xiàn)場工況
本項目為高壓電纜隧道環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng),現(xiàn)場具備通訊網(wǎng)絡(luò)及供電網(wǎng)絡(luò)。
溫濕度傳感器敷設(shè)方法
隧道內(nèi)溫濕度傳感器采用懸掛式安裝,可以通過膨脹螺栓或者尼龍扎帶固定在墻面或電纜橋架上。風(fēng)機(jī)需固定在電纜隧道側(cè)壁,建議隧道內(nèi)每100m安裝一臺軸流風(fēng)機(jī)并實現(xiàn)自動監(jiān)控。
系統(tǒng)配置清單
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序號 |
名稱 |
型號 |
單價(元) |
單位 |
數(shù)量 |
合計(元) |
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1 |
監(jiān)控主機(jī) |
ZYSD-2020 |
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1 |
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2 |
環(huán)境溫濕度傳感器 |
ZYOH-S1 |
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7 |
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3 |
煙感模塊 |
JTW-GD |
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7 |
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4 |
風(fēng)機(jī)監(jiān)控模塊 |
ZYOL-F |
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7 |
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5 |
風(fēng)機(jī) |
0.2kW軸流風(fēng)機(jī) |
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7 |
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6 |
電纜 |
2*4.0動力電纜 |
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800 |
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7 |
電纜 |
4*1.0信號電纜 |
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800 |
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8 |
施工 |
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