一、前言
隨著我國經濟的快速發展,一方面:單位時間內我們的生產工具所生產的產值越來越高,生產效率越來越高;另一方面:單位時間內因生產工具的故障而帶來的損失也越來越大;所以我們在提高單位生產力的同時首先應消除因生產工具的故障而帶來的損失。對于工廠來說,停電一個小時的損失相當于正常生產好幾個小時的生產產值! 所以保證電力的生產就相當于提高了生產力。
二、系統簡介
本系統采用了先進的溫濕度監測技術,實現對隧道內環境溫濕度的監測,通過通風系統實現對隧道降溫除濕。
系統同時監測所有電器設備的運行狀態,在風機出現運行異常時及時停止運行并發出警告,提示工作人員處理,方式設備損壞。
三、系統功能
1、通過敷設在電纜隧道內的溫濕度傳感器實現對隧道內環境的監測。
2、通過隧道內煙感探頭實現隧道內火災情況的監測。
3、通過風扇對隧道內進行換氣,從而實現溫度及濕度的雙降。
4、用戶界面友好,報警信息輸出包括聲、光、圖形界面、繼電器輸出、通信輸出等方式;
5、能顯示每個區域溫度情況、實時曲線、歷史曲線。可方便查詢任一時段歷史數據;
6、報警數據可在軟件中設置,除設置若干個溫度值超限報警外,還具有溫度變化率超限報警;
7、系統有自檢功能,可實時監測自身運行情況并輸出故障報警聲光信號;
8、系統采用模塊化設計,可以在運行以后任意增減功能模塊,保證組網的靈活性;
四、運行目標
1、用隧道內環境溫濕度傳感器進行溫濕度監測;
2、根據溫濕度設定閥值啟動隧道換氣系統,直至監測參數低于閥值為止。
3、系統監測每一路風機運行狀態,根據運行參數判斷風機是否帶病運行,及時提示維護人員進行維護。
4、監測軟件正常顯示畫面為現場模擬分布圖,出現故障時顯示故障區域實時溫度、曲線等;
5、能顯示每個區域的溫度情況、實時曲線、歷史曲線,可方便查詢任一時段歷史數據;
6、系統可記錄三年內各測溫區域歷史數據;
7、系統具有良好的數據傳輸性能、抗電磁干擾性,能夠在高壓、潮濕及粉塵較多的環境下穩定可靠運行;
8、發生報警時除了微機屏幕顯示外還能發出聲音報警;
9、系統可靠運行時間10年以上;
10、 系統可與廠內MIS網,DCS等連接,在網內任一計算機可通過權限實現聯網查詢。
五、隧道溫控系統解決方案
本系統根據現場實際情況,結合目前在業界先進測溫技術,以其結構先進、布線成本低、抗干擾能力強、運行可靠、擴充靈活方便的優越性能,在投資費用合理的前提下,實現隧道溫濕度監測的功能。實時監測隧道內的溫濕度,對監測參數的異變及時進行預報,及時發現隱患,及時進行防范,防止發生重大事故或火災,以確保工廠生產。

系統拓撲圖
5.1 現場工況
本項目為工廠電纜隧道環境監控系統,現場具備通訊網絡及供電網絡。
5.2 溫濕度傳感器敷設方法
隧道內溫濕度傳感器采用懸掛式安裝,可以通過膨脹螺栓或者尼龍扎帶固定在墻面或電纜橋架上。風機需固定在電纜隧道側壁,建議隧道內每100m安裝一臺軸流風機并實現自動監控。
5.3 系統配置清單
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序號 |
名稱 |
型號 |
單價(元) |
單位 |
數量 |
合計(元) |
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1 |
監控主機 |
ZYSD-2020 |
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2 |
環境溫濕度傳感器 |
ZYOH-S1 |
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3 |
煙感模塊 |
JTW-GD |
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4 |
風機監控模塊 |
ZYOL-F |
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5 |
風機 |
0.2kW軸流風機 |
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6 |
電纜 |
2*4.0動力電纜 |
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7 |
電纜 |
4*1.0信號電纜 |
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8 |
施工 |
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